7月15日,我国首个自主研发的浅水水下采油树系统在渤海油田锦州31-1气田投入使用,单井试采气量达31万立方米/天,可供1500个家庭使用1年。
为保障油气增储上产,探索渤海油田新的开发模式,自2019年起,中国海油便着手开展浅水水下生产系统技术攻关,力求通过水下生产系统代替海面上的导管架平台,从而实现更高效的油气资源开发。
水下采油树是水下生产系统不可或缺的核心设备之一,它如同井口的智能“水龙头”,控制油气的开采速度,对生产情况进行实时监测和调整。长期以来,全球仅有少数几家公司掌握水下采油树的设计制造能力。
自主研发面临着新技术、新装备、新模式等高难度挑战。为此,中国海油组建了联合攻关团队,由研究总院牵头,历时三年,与材料工程、焊接工艺、水下防腐、海洋生物防治等10余个专业配合,制作图纸1264份,编制技术规范450份,整合国内外100余家供应链,完成浅水水下采油树系统1358个零部件的设计、加工、组装和测试工作,攻克了浅水水下生产系统技术难题。
该水下采油树总成长宽为3.3米,高度仅2.65米,整体重量24.8吨,相较于常规水下采油树高度降低近25%,重量降低35%,具备紧凑型、轻量化特点。“全包裹”型外部的防护装置可有效避免渔网拖挂和船舶抛锚下砸等安全风险,更适合在浅水使用。整套系统可以在海底正常运行15年。
我国首套浅水水下采油树系统的成功自主研发,实现了我国浅水海域水下模式从“0”到“1”的突破,不仅能有效解决渤海油气开发的难题,还可为国内外其他海域同类型油气田的开发提供新的解决方案,对于提高能源自给率、保障国家能源安全具有重要意义。
来源:中国海洋石油集团有限公司