数万只整齐“列队”的玻璃瓶，沿着近2千米长的智能生产线蜿蜒前行，经洗瓶、灌装、旋盖、贴标、喷码、装箱等10多道工序，不到半个小时，原本透明的玻璃瓶就被包装成市面上常见的辣椒酱。

这是记者近日在贵阳南明老干妈风味食品有限责任公司（以下简称“老干妈”）贵定分公司包装车间看到的场景。装箱的辣椒酱随后被运输带传送至码垛车间，不同品种、不同规格的辣椒酱经智能传感器识别、分类后，由5个黄色机器人进行码垛。

工人在“老干妈”包装车间作业。资料照片

2020年智能生产线投运后，包装、码垛、入库全由机器完成，生产效率大幅提升。

生产线上的见闻多少让记者有些吃惊。说起“老干妈”，这家1996年从贵州起家的传统食品企业，总感觉“既熟悉又陌生”。

熟悉的是，从大超市到小卖部、从大食堂到小厨房，甚至在海外很多有华人的地区，都能见到这瓶红色盖子、标签上印有创始人陶华碧图像的辣椒酱，多年来品质不变，味道不变。

陌生的是，“老干妈”在整个行业实力超群，却内敛低调，不显山不露水，关于“老干妈”生产、管理、经营的消息多只是停留在坊间传言。

拥有员工5000多人、推出产品18种25个规格、日产量超过300万瓶；每年采购辣椒4万多吨，菜油15多万吨，累计带动20万户农户增收；合作配套的瓶盖、玻璃、标签、纸箱等厂家有15家，相关原辅材料供应商110家，国内外销售代理商135个，物流运输企业8家。

26年时间，一个成立时只有4个人、几口大灶的小作坊如何成长为年销售额数十亿元、年纳税4亿元以上、产品远销100多个国家和地区的现代化企业？

“只做一瓶辣椒酱，只为追求更高品质。”公司总经理李妙行坦言，成功并无捷径，唯以匠心葆初心。

26年来，“老干妈”始终“把所有鸡蛋放到一个篮子里”，并用所有的精力去呵护这个“篮子”里的“鸡蛋”。面对种种诱惑与“多元化”“挣快钱”的建议，“老干妈”一心只做“辣椒酱”，从未涉足其他行业，“有多少钱办多少事”、脚踏实地、一步一个脚印。

“选香菇用卡尺量，选黄豆时用筛子筛”“选辣椒时更要仔细，不同品种、不同产地的，哪怕是同一品种、同一产地但在不同年份产的辣椒，辣度、口感都会有细微差别”“大蒜要用红皮的，太大太小都不行”“红花椒比青花椒更适合，味道更持久”……

在炒制车间，老师傅们你一言我一语说着“老干妈”近乎苛刻的选材标准。为了保证质量，从辣椒种植到产品出厂，每一瓶“老干妈”至少要经过选种、收购、筛选等10道检测，“每一颗辣椒都能追溯到原产地”。

“在‘变’与‘不变’中坚守匠心。”总经理李妙行说，20多年来，“老干妈”始终坚持“真材实料、真诚待人、真心做事”，“哪怕品质只能提升一点点，我们也会不计成本”。

突如其来的新冠肺炎疫情给“老干妈”生产运营带来不小冲击。即便如此，“老干妈”也没有放弃提升品质的投入，不仅每年坚持投入1000万元用于市场调研和新品研发，还斥资4000万元换瓶盖，在国内辣椒酱行业首次使用TPE材质盖垫。

“TPE是不含增塑剂的热塑性弹性体材料，新瓶盖更安全、环保、健康，但每瓶辣椒酱的成本要增加0.06元，按日产300万瓶计算，一天要增加成本18万元。”“老干妈”质量工程师司华光介绍。

李妙行坦言，新瓶盖确能提升产品安全性，不换瓶盖也不是不行，还能一定程度减轻公司当前经营压力，“但提升产品安全性，维护消费者健康，没有商量余地，且晚做不如早做”。

2021年，受疫情影响，“老干妈”收入有所下滑。面对外界“‘老干妈’真的老了吗？”“‘老干妈’不香了吗？”的质疑，李妙行和受访的高管、老员工均对“老干妈”的未来信心满满。

“收入短暂下滑完全在意料之中。我们顺势而为，优化产品结构，推进技术升级，加大海外市场培育力度，坚守和提升品质，可以说，这段时期是我们迈向新发展阶段的一次蓄力、一个起点。”李妙行说。

“老干妈”的努力正在成为现实：今年1-9月，收入同比增长超过10%，多款新产品即将上市，另一家分公司的扩能升级也已启动，海外市场也从2019年的不到90个国家和地区拓展至130个。

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