当初只有两台炉子创业起家，如今宁夏大地循环发展股份有限公司已发展成为电力、冶金、能源化工、精细化工、建筑化工的综合性国内知名民营企业，占地8000亩、有员工7600名、总资产达145亿元，许多工艺和做法在国内实现首创。

2004年，公司里只有两台电石炉是开放式的，这种电炉熔炼法生产电石，是将生石灰和兰炭放在窑里燃烧，无组织排放出大量一氧化碳、二氧化硫和粉尘，对环境造成极大污染。宁夏大地循环发展股份有限公司董事长魏彦辉表示，坚持绿色发展才是企业未来的发展趋势。企业开始转变思路，改开放电石炉为密闭电石炉。为了企业更加长远的发展，魏彦辉带领团队考察全国多个企业和科研院所，还到当时密闭电石炉技术领先的挪威进行考察。

宁夏大地循环发展股份有限公司行政副总闫学锋说，集团组织60多人的技术攻关小组，将所有工艺环节拉出“问题清单”，对尾气、炉温及产能动态参数实施精准化调试和管控。用了两年多时间，终于掌握了国内外最先进的环保和生产工艺，完成电石炉从“开放”到“密闭”的第一步跨越。

走进宁夏大地循环发展股份有限公司子公司宁夏坤辉气化有限公司的视频监控室，只见墙体布满一排排大型视频设备，两名工程师正在用对讲机与视频里流水线上的技术人员对话。“这是公司的BCS集中控制系统，即对密闭电石炉操作系统实施远距离监控。”宁夏坤辉气化有限公司总经理乔轶众说，这个控制系统实现了我国首次利用密闭电石炉尾气一氧化碳生产合成氨的技术突破，年回收3.2亿标准立方米一氧化碳，生产18万吨合成氨联产甲醇，年均节省18万吨优质无烟煤，这是公司的第二步跨越。

电石炉改“开放”为“密闭”的技术创新只解决了一氧化碳尾气的有组织排放的问题，但随着这种密闭电石炉数量的增加，更多的技术瓶颈又凸显出来，只能再一次进行技术攻关，做二次回收。

尾气回收再利用从2004年起步，直至2015年公司才迈过这道坎儿。“仅尾气回收一项，每年可节省成本5亿元。”乔轶众说。

宁夏大地循环发展股份有限公司总经理王静说，企业坚持科学发展、循环发展，实现了由粗放型、扩张型发展向集约型、绿色型发展模式转变。企业建成“资源—产品—再资源”“三废—产品—再资源”闭环反馈式的产业链，通过将资源“吃干榨尽”，让资源实现再升值，利益达到最大化。