近日，国家标准委印发《关于中国商业联合会等55家单位开展国家节能标准化示范创建项目的通知》(国标委工-〔2018〕39号)，中国钢铁工业协会推荐的山西太钢不锈钢股份有限公司“钢铁冶炼节能标准化示范创建”项目获批复。

近年来，太钢率先推广应用了一大批世界先进的节能减排、循环经济工艺技术，形成了固态、液态、气态循环经济产业链，掌握了一大批拥有自主知识产权和国际竞争力的节能环保先进技术、重大装备和新型产品，部分关键节能环保技术达到国际先进水平，基本建成了冶金行业绿色示范工厂。万元产值能耗、吨钢综合能耗、新水消耗、烟粉尘排放、二氧化硫排放、化学需氧量排放等主要指标居行业领先水平，具备了成为行业节能减排工作领跑者的良好基础。

为进一步巩固行业领跑者的指标和技术，2017年，太钢开始实施“钢铁冶炼节能标准化示范创建”项目，旨在建设符合太钢实际的节能标准化工作体系，通过落实节能标准，不断提高能源基础管理水平;通过建立创标长效工作机制，提升企业的对标创标能力;通过推进节能技术标准化，助力节能技术的应用和推广。

太钢通过技术进步和加强管理，使转炉炼钢所消耗的总能量小于回收的总能量，实现了“负能”炼钢。

太钢集成国际先进技术，在国内率先建成了国际一流水平的焦炉煤气脱硫脱氰制酸装置，将含有硫化氢、氰化氢等有害气体的焦炉煤气，进行净化和回收利用，变废为宝。

太钢含油废水处理回用工程，实现了对轧钢工艺排放出的碱油废水和乳化液的深度处理，对轧钢系统排放的废水全部回收利用。

此次入围的“钢铁冶炼节能标准化示范创建”项目，将利用公司OA系统，搭建节能标准信息服务平台，发布各工序指标达标情况，引导用能单位开展创标工作，及时收集反馈节能标准在各厂的实施意见，发现问题及时响应;通过开展能效指标创标，实施顶层设计、重点突破、形成氛围、系统规划、系统推进，对标管理，加强专业指导和成果的总结推广等，建立长效工作机制，不断提升企业的对标创标能力;通过完善能源管理体系，依据国家标准，开展能源审计工作，完善能源计量器具配备和管理，加强节能标准的贯标培训等，进一步提升能源基础管理水平;通过推动节能技术标准化工作，助力太钢拥有自主知识产权的一批节能技术装备进一步向节能服务领域扩散，扩大市场，开辟节能标准化市场服务新模式，提高太钢知名度。

目前，节能标准信息服务平台基本搭建完成，其余各项工作正在稳步推进。