“又是一个阴雨天。”

到5月28日,河南邓州的雨已经下了整整十天。麦田被泡得发软,小麦成片倒伏,麦穗开始出芽。麦收节奏被彻底打乱,也让潍柴雷沃智慧农业测试经理冷建华的心,揪成了一团。

农机为器,匠心为魂;田间为场,粮安为任。5月25日,冷建华带着一支40人的测试队伍,紧急赶到邓州。他们每天要走三万步,相当于一个半程马拉松。一身泥、两脚水,是这群农机测试工程师最真实的模样。

他们不惧酷暑、不畏泥泞,用最严苛的测试,打磨农机的每一项性能;用一次次极限试验,守住粮食安全的底线,为端牢中国人的饭碗,筑牢最坚实的农机装备支撑。

烂泥地里的攻坚战 阴雨之下,他们抢出一片 “晴天”

每年麦收,都是农机的“大考”。而今年邓州的这场雨,把考试难度拉到了最高级。土壤湿软、小麦倒伏、秸秆返潮,收割机一下田就容易堵割台。农户急着抢收,测试团队更急——他们必须在最恶劣的田块里,测出最可靠的机器。

5月28日天刚亮,冷建华就踩着没脚踝的泥水往田里走。测湿度、看倒伏、摸秸秆,一圈下来,鞋里灌满泥浆。

“冷工,地太烂、麦太潮,根本测不了!”年轻技术员急得皱眉。冷建华却异常坚定:“越是烂泥地,越能炼出好机子。能在这里跑顺,全国哪里都能用。”

为了数据精准,团队立下一条“铁规”:只在上午10点到下午3点测试。只有这时候,麦子被太阳晒干,数据才真实。

为了守住这短短5小时,他们昼夜连轴转。早上7点,冷建华第一个起床,排方案、查机具、调人员;深夜1点,队友都睡了,他还在看天气、摸墒情,预判第二天的风险。

原本的调试方案跟不上极端天气,他们立刻创新打法:边作业、边调试、边复盘。白天扎在田里,来回奔波破解难题;晚上聚在一起复盘,分析故障、优化参数,常常干到后半夜。

针对倒伏、潮湿、易堵的难题,团队一点点优化滚筒转速、风机风压、筛箱振幅,让机器在烂田里也能“吃得快、吐得净、损失少”。

最终,两台GM机型在泥泞中稳稳作业,倒伏的麦穗被一一扶起、回收,机收损耗降到极低。当地农户看着机器,连连称赞:“这机子,真中!”

毫厘之间的坚守 他们用数据,守住每一粒粮食

在农机测试里,有一句行话:传感器差0.1%,大田里就是成片的粮食损失。

对冷建华团队来说,数据不是数字,是粮安。

5月30日,天终于放晴。上午10点,测试准时开始。团队有一条死命令:数据当日清零,问题当日整改。小麦水分、穗重、损耗率随时在变,隔夜的数据就作废。他们必须当天测、当天算、当天改,绝不拖延。

在收割机驾驶室里,有一盏特别的“红绿灯”。这是他们自研的籽粒损失监测系统:绿灯——损失很小;黄灯、红灯——立刻调整机器。

机手看着灯,就能把损失降到最低。每天晚上,团队还要把智能数据和人工测量一一核对,双重保险,确保万无一失。

正是这种“毫厘必较”的较真,让潍柴雷沃智能农机机收损耗率远优于国家标准。

千万组数据,汇成一道防线:不让粮食在收割环节白白流失。

走遍四方的试炼 他们把田野,变成创新的孵化器

农机测试,从来不是在实验室里完成的。中国地大物博,气候不同、土质不同、作物不同,机器必须经得起天南地北的考验。

冷建华和团队,一年到头在外奔波。2025年,他们驻外210 天,足迹遍布十多个省份。东北极寒、中原酷暑、南方高湿、西北干旱,哪里条件最恶劣,他们就去哪里。

冬天冻得握不住笔,他们仍在测;夏天晒得中暑脱水,他们不退一步。

尤其是新机型研发,没有参考、没有先例,全靠自己摸索。他们建立了一套 “提前预判、现场迭代、日日优化”的攻坚方法。

之前,在甘肃测试GR机型,一周之内,他们完成118次检测,一遍遍试、一次次调,最终把性能推到最优。这款机器上市后,迅速成为市场爆款。

“我们多熬一点、多测一遍、多改一处,农户的损失就少一点。”这句话,冷建华说了二十年,也守了二十年。

对这支测试团队来说:田间不是工地,是守护粮安的战场;测试不是任务,是护航丰收的使命。

他们沿着丰收的轨迹,一路向前;以一身汗水、一身担当,守护大国粮仓,守护每一季的颗粒归仓。

(金娟)

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